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发展水泥砖的好处

1、经济效益显着。水泥砖的生产成本,市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖明显高出很多。

2、生产技术成熟:采用高压成型技术,水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点,可适用于各种城市建筑工程。

3、成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等,使水泥的成本得到大大将低,除了可以降低原材料的成本,还可以享受政策。

，经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖明显高出很多。

第二，生产技术成熟:采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。

第三，成本比较低。可以在环保水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到大大将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受免税政策。

第四，产品用途广:水泥砖凭借自身的优势在园林、住宅小区、院校、厂区、人行道、广场等的环境美化到了相当广泛的应用。

第五，设备***小，投入生产速度快。建立年产6万平米~12万平米彩色路面砖生产线，设备***小，而且从设备安装调试、培训工人、到形成批量生产能力的时间短。

由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

技术：早我们把水泥叫“洋灰”，是从国外进口的。我国从上世纪60年始研究新型干法技术，70年代末、80年代初陆续从国外引进新型干法生产线，在此基础上自主研发出日产2000吨生产线，后来我们不断发展、逐步提升到日产10000吨。可以说，中国水泥工业从引进、到跟跑、到并跑，现在已经，成为技术、规模大的水泥制造和应用国。

：中国有使用水泥的偏好，现在每年消耗水泥24亿吨左右，占总量的60%以上。中国石灰石矿山分布广泛、储量巨大，中国水泥的价格相对低廉，是主要普及的建筑材料，在可预见的未来里还没有替代品。

贡献巨大：30多年来，中国水泥的价格一直很便宜，之所以能发展到今天，完全是水泥行业依靠技术进步、管理提升从而实现降本增效。中国水泥工业在自身不断发展壮大的同时，也为我国工业化、城镇化、基础设施建设和经济社会发展做出了巨大贡献。

国际化突出：中国水泥工业还积极践行“***”倡议和国际产能合作，占水泥工程市场的65%以上，为沿线***和水泥工业发展做出了积极贡献。

优点：工艺简单，半固态物料不需要干化处理，可以直接泵送处置，对半固态物质处置能力比较大，进窑的打散装置对窑况影响也比较小，***小，密闭性比较强。

缺点：对物料的选择性比较大，对大块物料、酸性半固态物料处置需要进行很好的预处理，如果使用耐酸性设备，***成本比较大。

分析：污泥泵泵送处置系统可以说是应用为广泛的，也是较为简单的处置方式，在进入处置系统时前期对大块物料的破碎，筛分，酸碱中和都是比较严格，对于一些含水率比较低物料还可以加一些中性废液进行混合处置，达到液态半固态的联合处置。

固态处置系统一般有两种方式：种为在窑尾安装提升装置，有该装置提升至窑尾平台，通过喂料器或者人工投料方式投入进料口，由下料溜子进入烟室或者分解炉内焚烧处置，溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。第二种为由皮带传输到窑尾进料口，同样的进入烟室或者分解炉内焚烧处置，溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。